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不干胶标签和标签胶水的搭配,你知道多少?

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1、模切压痕线的位置与印刷品的位置不一致

无溶剂复合常见十大故障,逐个击破

印刷机维护分为日常维护、周维护、月维护、季度维护、年度维护等,日常维护是每天进行的,维护的目的是延长设备的使用寿命,间接节约公司的使用成本。同时,对于一些印刷设备的维护也能起到避免生产事故的作用。对于不经常维修的设备,由于局部零件损坏,容易造成重大生产事故。本文介绍了印刷机日常维护中的六个关键

无溶剂复合与溶剂型干式复合,在技术原理上有什么区别?

对印刷品的色相也有一定的影响。例如"

贴标机各部分配件的一系列调整方法

1、使用不同的印后加工技术(如挤压复合和干法配制),印后工艺变化对油墨颜色一致性的影响

熟化制袋时底色油墨有白灰相间的点子,怎么预防?

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印刷品最基本的要求之一是保持印刷品的颜色一致性。由于印刷条件的不断变化,色彩的一致性很难得到绝对的控制。印后加工和环境会影响油墨颜色的一致性。

如何减轻复合工艺对溶剂残留的影响?

在凹版印刷中,刮刀在图形区磨损成新月形的现象很少见,但一旦发生,会使印刷品出现划痕甚至碎块,油墨会出现粘粘现象,严重影响画质率和延长延迟交货期。如何防止刮刀、印版"

专家以康师傅包装为例,解析凹印缺墨原因

"刮刀和印版滚筒是凹版印刷中最脆弱的设备,它们一旦磨损,对印刷品的质量有很大的影响。介绍了几种防止刮板和印版滚筒磨损的方法。

从胶水3个“异样”入手,解决复合发粘问题

尺寸误差、上下片对不好,这里有技巧!

1、彩色原稿的艺术装饰设计、制版设备和制版工艺基本相同。

印刷版工中要求最严的技术,你会吗?

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不同的印刷工艺会产生不同的效果。根据印版的不同,油墨的质量和刮墨器的质量可能会让我们大吃一惊。所以下面重点了解塑料印刷和纸张印刷的区别,以便更好地了解印刷,了解如何购买。塑料印刷和纸张印刷的基本原理是一样的。

实现印前、印刷和印后的无缝对接,必须要注意这四大要素

印刷版在使用过程中会磨损。当磨损达到一定程度时,需要报废并重新电镀。但是,也有一种情况经常发生,印版上出现一个小孔,这种版本最有可能出现在整"

想避免因印刷设备运行操作出问题 ,这些细节需牢记!

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纸箱行业本身是一个竞争激烈、利润微薄的行业,要做好各个环节的成本控制。作为纸箱生产的最后一个环节,印版在使用中的最大限度使用自然引起关注。

刮墨刀的“装、拆、洗、磨、调”,一网打尽!

凹版滚筒本体又称滚筒芯,是凹版滚筒的支撑体,一般由金属钢材料组成。原因是钢管价格低,厚度在20-30毫米左右。凹版机筒体以前是用铜材做的。不过,由于铜价居高不下,"

无溶剂复合质量的四个决定因素,一个都不能漏

1、凹版滚筒本体

复前准备、产中检查、下机自检,你想知道的都有

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凹版滚筒基本由凹版滚筒本体、镀镍层、内铜层和外铜层组成。每层的功能是什么?你知道吗?

UV油墨厂家提出使用UV油墨的特殊要求

目前,由于科学技术的不断发展,印后整理工艺不断创新。有许多新技术,如全息定位烫印和冷烫印。然而,传统冲压工艺作为印后加工中的一个重要工序,由于其独特的豪华装饰效果,并没有被忽视,反而越来越受到消费者的关注和青睐。因此,如何提高烫金质量往往成为人们讨论的问题。从几个方面介绍一些烫金工艺的操作。<

技术贴:搞定飘忽不定的摩擦系数的方法

细节决定成败。制版工艺作为印刷工艺中非常重要的一部分,其制版工艺对印刷品的质量和美观起着决定性的作用。好的制版会让印刷品看起来很舒服,很难发现问题;制版不好会让印刷品看起来很尴尬,细节也不符合标准。如果你的印刷品看起来很奇怪,而且细节上有很多问题,80%都是在制版过程中。符合制版工艺要求,可以

无溶剂复合胶水不干,怎么回事?

(1)聚乙烯或聚丙烯薄膜未经表面处理或表面处理效果不理想,薄膜"

学着点,降低油墨成本就靠这3招!

1、印痕在薄膜上的附着牢度差,不耐摩擦和摩擦。

印刷“鬼影”来去无踪,消除它印刷墨辊来帮忙!

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薄膜柔印对于国内软包装厂家来说,还不是特别成熟。但从长远来看,柔印技术在未来的发展空间是非常大的。本文总结了薄膜柔印中常见的12个问题及解决方法。供参考。

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