华正印刷网

刮刮卡,PVC卡,无碳联单印刷行业门户网站

这3招可“治”模切压线不直,90%的人不知道

各种纸箱厂经常出现压线不畅的情况。虽然这只是一个小问题,但会影响纸箱成型,导致回胶效率低下。本文将从三个方面分析如何解决这一问题。

什么是模切压力线不直?

模切线不直是指纸箱模切生产线不准确、歪斜现象。

模切线直线度的两大危害

1.对纸箱生产线影响最大的是纸箱成型,尤其是小纸盒;

2.导致胶盒效率低下,废品率增加;

这两个危害不仅如此影响生产效率也影响生产质量。

解决模切线直线度问题的三个关键

模切压力线主要是由于模切压力和模切耗材不匹配造成的。相对而言,工厂对模具的检验和要求基本上都是空白的。下面分析了压线不直的原因及解决办法:

1.模切板厚度高

问题分析:纸箱模切板生产应根据瓦楞纸板模板选择,如三层纸板模切板厚度为18毫米,以及厚度为15毫米的五层纸板。整个模切板的厚度为23.8毫米。如果我们需要模切三层纸板,并选择使用15mm的模板,那么压力线相对较高。在模切生产中,模切板被挤压时,压力线会发生倾斜,造成模切压力线不直,位置也不一样。

解决方案:根据不同的脊形选择不同的模切板厚度。

2.海绵中的压力线太近

问题分析:很多模切机的领导都喜欢把海绵贴在压力线的边缘,几乎没有缝隙,这是一种误解,当海绵离压力线太近时,模切压力过大后,海绵会挤压到压力线,而随着时间的推移,压力线会产生松动,导压线不直。

解决方案:常规海绵安装时应压线2mm以上。

3.模具生产不好

问题分析:模具生产线位置不顺,导致生产也会出现不顺,下模切板生产压力线固定不够紧,如安装压力管路沟槽过大或过紧都会影响管路的压紧效果。

解决方案:选择制作精良的模具。

如果模切线不直,需要检查模具状况和压板或中性橡胶垫的磨损情况。经过适当的调整,可以保证纸箱的外观,提高后续工序的生产效率和质量。


发表评论:

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

«   2020年12月   »
123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031
网站分类
搜索
最新留言
    文章归档
    友情链接

    Powered By zblog

    Copyright Your WebSite.Some Rights Reserved. 豫ICP备14006087号-1