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印出高质量条形码,油墨颜色、性能要这么选

由于油墨颜色匹配、油墨层厚度和浓度、油墨扩散、供墨和印刷压力等因素引起的色差会影响扫描仪对条形码的读取。要想打印出高质量的条形码,就必须注意油墨颜色的选择和性能。

1、油墨颜色的匹配,要考虑油墨的颜色偏差

油墨的颜色偏差对条码的准确性也有很大的影响。从理论上讲,只要按表1中的色比使用油墨,就可以满足条形码的要求。然而,由于油墨颜色不纯正的缺陷,会产生色差。例如,蓝墨由于对红光的错误吸收,会导致红光的反射率增加,降低条码的PCs值。

因此,应严格控制油墨的颜色,使油墨密度均匀,色彩饱和度高,纯度高。打印磁性条码前,最好先确定某一油墨在红光下的反射率是否符合要求。金属墨水(如金)不能用来打印条形码,因为它的镜面反射和光泽会影响扫描仪的读数。

表1:条码配色

2、条码印刷油墨浓度和墨层厚度要求在印刷过程中,印刷品的反射密度随着油墨厚度的增加而增加,但当油墨厚度达到一定值时,密度达到饱和。

根据不同的印刷工艺,印刷品上的墨层厚度不同,胶印2-4μm,浮雕8μm,柔印10μm,凹版印刷12μm,丝网印刷可达30μm。根据测试计算,上述印刷品的场反射密度可达到0.3以上。另外,黑、绿、蓝、绿等颜色对红光有充分的吸收作用,因此通过上述印刷工艺印制的条码反射率可以满足要求。

3、油墨铺展要求

油墨粘度直接影响油墨的流动性和铺展性。在条码印刷中,油墨粘度低,油墨铺展大,条码容易变厚。所以条码油墨粘度不宜太大。

4、供墨量

过大,承印物不能迅速完全吸收,会在承印物表面扩散,造成精度下降。

5、印刷压力

一方面,油墨的剪切应力增加,流动性增加,导致油墨扩散;另一方面,如果压力过高,印版滚筒和压印滚筒之间的压印区域会变宽,条形码也会加宽。

因此,有必要根据不同的印刷方法、不同油墨的流变特性和印刷材料的吸墨性能,适当地调整印刷压力、印刷速度等因素。


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